準確的區分熱鍍鋅和電鍍鋅鋅鋼護欄外觀缺陷，是我們在護欄制做過程中非常重要的一步，我們有效的區分缺陷可以及時修復缺點，是產品達到理想的要求。那么如何草能有效的區分兩者的缺陷呢，下面江蘇天輝河道護欄廠給大家詳細講解下。
    因為兩者在生產過程中，普遍都采用了連續熱鍍鋅法。對這方面有里了解的都知道續熱鍍鋅法的工藝過程簡單可描述為：原板鍍前處理（清洗和退火）熱浸鍍鋅鍍后處理（如鋅花處理、合金處理及化學處理等）成品綜合考慮熱鍍鋅鋅鋼護欄的生產工藝過程及成品包裝等因素。
    兩者表面主要的外觀缺陷如下：
    1、我們在進行生產前需要對原板進行檢查，因為板缺陷鍍鋅原板表面缺陷，如折痕、凹坑、波浪邊等均延續影
響到鍍鋅板，成為其表面缺陷，這個是生產者需要注意的地方。
    2、有時候因為鍍鋅層純度不夠，金屬雜質在鋅表面構成原電池，對析氫有利時，容易使鋅層表面產生黑色的斑點；鍍鋅層中銅、鐵、砷等雜質含量較高時，經鈍化處理后，這些雜質呈現黑色；鍍鋅時出現漏鍍，在后處理時容
易形成黑斑；鍍鋅液中夾雜殘渣或小黑灰（碳或碳化合物），粘附于鋅層表面或居于鋅層內，與鋅層結合得很牢固
。在成品鍍鋅板上可見到黑斑。；磨蝕黑斑。由運輸、堆放過程中粗野作業所致；原板表面污蝕物處理不充分，形
成殘渣，使某些部位鍍不上鋅，導致鍍鋅層出現毛病而容易脫落，從而造成黑斑。因此我們需要及時的找出產品表
面出現黑斑的原因，這樣才能有效的管控產品的質量。
    3、因為鉻酸污垢的作用是提高鍍鋅鋅鋼護欄的防腐蝕能力，使帶鋼表面形成一層極薄的鈍化層，可由鉻酸處理
完成，即鉻化處理。但如果鉻酸處理不良，有殘留液，鍍鋅板表面會出現淡黃色帶或污斑，至黑斑。
    4、我們需要注意矯直機有異物也會引起表面劃傷、擦傷。
    5、有時候渣鍍鋅液中存在殘渣或浮渣，這樣會導致表面出現小圓斑點。
    6、鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。如果氣
刀供氣不穩定或氣刀壓力不足會造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。
    7、如果說在對熱鍍鋅盡心氣刀送氣不均勻或者氣刀與帶鋼間距不當，會導致鍍鋅層不均勻鍍鋅板表面鋅層高低
不平，厚薄不均，甚至出現表面小顆粒。
    8、白銹鍍鋅鋅鋼護欄表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產生白色粉末。產生白銹的表面其防腐
能力大為降低，影響其使用。
    以上就是江蘇天輝護欄廠為大家總結的有關如何區分熱鍍鋅和電鍍鋅鋅鋼護欄外觀缺陷。